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無(wú)浸泡商用豆奶機(jī)_影響豆奶產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要
發(fā)布時(shí)間:2019-08-26 15:45:47點(diǎn)擊:1090
無(wú)浸泡商用豆奶機(jī)_影響豆奶產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要有:
(1)大豆蛋白的提取
含有平均約40%的蛋白質(zhì),80至88%的水溶性大豆。提取蛋白,大豆蛋白的等電點(diǎn)(pH值4.3)牛奶水溶性大豆提取物從較不穩(wěn)定的,容易的情況,以沉淀pH值的小的等電點(diǎn)。研究表明,氮溶解在pH值3.5?4.5,最小值,氮溶出曲線(xiàn)顯示,在pH 6.5的溶出率在90%以上,即高于pH 6.5大豆蛋白的等電點(diǎn)偏離蛋白提取的高得多的速率;然而,過(guò)大的變性堿性蛋白而產(chǎn)生澀味。一般的工業(yè)生產(chǎn)約pH 7?7.5。
(2)豆
豆?jié){香精不必要可分為兩大類(lèi)。其中之一是揮發(fā)性的氣味,稱(chēng)豆聞,感覺(jué)貨幣的氣味;主要臭氣成分是醛,酮,醇,胺,有機(jī)酸和過(guò)氧化氫。另一類(lèi)非易失性苦味,味道必須氈,主要?dú)馕冻煞质欠铀幔G原酸,磷脂酰膽堿,和呋喃。
乳常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中因脂肪氧合酶的作用下,產(chǎn)生典型的大豆?jié)裱心ピ谘心ァR驗(yàn)槎剐任段镔|(zhì)已經(jīng)形成,和水溶性蛋白具有用于,即使再加熱熟時(shí),也難以去除豆腥味的強(qiáng)親和力。如果在粉碎前的大豆熱處理的組合,脂氧合酶的大豆通過(guò)加入水形成大量的紙漿的可阻斷物質(zhì)豆?jié){滅活?;诙?jié){熱處理過(guò)程。然而,更大的缺點(diǎn)是熱脂氧合酶鈍化容易降低的大豆蛋白質(zhì)的酶的溶解度,它會(huì)影響蛋白質(zhì)的產(chǎn)率。此外,該過(guò)程可能會(huì)導(dǎo)致不必要的化學(xué)反應(yīng)的過(guò)熱可能會(huì)破壞氨基酸和維生素,導(dǎo)致褐變和豆制品風(fēng)味變化。物理除臭,化學(xué),生物工程方法,層壓法等其他方法。
(3)豆奶的穩(wěn)定性
均質(zhì)化是一個(gè)重要的豆乳鏈路,它直接影響破碎效果顆粒豆乳脂肪球和蛋白質(zhì)的程度,且乳液乳化劑復(fù)雜球蛋白的穩(wěn)定性形成脂肪,和使用不同的均質(zhì)化的溫度和壓力豆奶,豆的具有不同穩(wěn)定性均質(zhì)化。在這個(gè)實(shí)驗(yàn)中,由于條件不均質(zhì)化,所以生產(chǎn)豆奶的,如果長(zhǎng)期儲(chǔ)存會(huì)導(dǎo)致沉淀等現(xiàn)象。此外,通過(guò)控制液體牛奶的pH值在6-7點(diǎn),從奶蛋白遠(yuǎn)和穩(wěn)定劑被添加作為復(fù)合材料,豆奶也可具有良好的穩(wěn)定性。
(4)熱滅菌
消毒是決定乳制品因素保質(zhì)期最關(guān)鍵的。如果消毒不徹底,當(dāng)外界氣溫低,你可以把一個(gè)星期。但在外界氣溫高,并接近微生物的更佳溫度再現(xiàn),該產(chǎn)品將在23天,一個(gè)“豆腐”嚴(yán)重過(guò)時(shí)。滅菌溫度和時(shí)間的選擇一定要適當(dāng),且殺菌溫度過(guò)高,營(yíng)養(yǎng)素過(guò)長(zhǎng)耐熱遭受的損失更強(qiáng)烈的色彩,灰白的頭發(fā),香氣,風(fēng)味的損失和熟食生產(chǎn)醬油的味道,和造成脂肪堆積,沉淀,蛋白質(zhì)變性。溫度過(guò)低,不足以滅菌時(shí)間,使殺菌完成后,造成質(zhì)量差,質(zhì)量差的保存不寬容。
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